合肥母线槽厂家加快智能化升级，产能利用率提升至八成以上

上半年合肥多家母线槽生产企业加速推进智能化改造，从钣金加工、焊接组装到成品检测，多个环节实现自动化或半自动化操作，产能利用率已普遍提升至八成以上，较去年同期增长约十个百分点。

据了解，合肥经开区某母线槽企业今年初投入约600万元引入了自动折弯机、激光切割机和智能装配线，原本需要8到10人完成的一道工序，现在仅需2至3人即可操作，单班产能提升近40%。另一家位于肥东的企业则上线了在线电气性能检测系统，产品出厂前的检测时间从原来的20分钟缩短至5分钟，且合格率稳定在99.5%以上。

"以前最大的瓶颈就是人工，旺季招不到人，淡季又养不起。"一位企业负责人坦言，智能化改造初期投入不小，但回报周期比预期短，目前多数企业已在12至18个月内收回成本。

从市场端看，智能化升级带来的直接效果是交付周期明显缩短。当前合肥母线槽厂家从接单到交货的平均周期约为7至10天，较传统模式压缩了近三分之一，在激烈的市场竞争中形成了明显优势。数据显示，今年一季度合肥母线槽产业集群整体产值同比增长约18%，增速高于全国平均水平。

不过，智能化并非所有企业都能轻松跟上。部分中小型厂家反映，设备投入门槛较高，且缺乏专业技术人员维护，升级进度明显落后于头部企业。业内人士指出，未来两到三年，合肥母线槽行业或将出现明显分化，率先完成智能化转型的企业有望抢占更多市场份额，而转型缓慢的企业则可能面临被整合或边缘化的压力。

值得一提的是，合肥市近期出台的制造业数字化转型专项补贴政策，对自动化改造项目最高给予设备投资额20%的补助，也在一定程度上加速了中小企业的升级步伐。